Các tấm nối thép kết cấu tùy chỉnh có độ bền-cao của chúng tôi là các thành phần kết nối được thiết kế-chính xác được thiết kế để truyền lực dọc trục, lực cắt và mômen uốn qua các mối nối của bộ phận kết cấu với độ tin cậy tối đa. Được chế tạo từ thép cường độ cao-cao cấp (Q345B/Q390/A572 Gr.50/A709 Gr.50), mỗi tấm nối được thiết kế-tùy chỉnh để phù hợp với biên dạng dầm/cột, kiểu bu lông và thông số tải chính xác của bạn.
Không giống như các tấm--có sẵn thông thường, các tấm nối của chúng tôi được tối ưu hóa thông qua chi tiết sâu của Tekla Structures và được xác minh theo các quy chuẩn thiết kế quốc tế bao gồm AISC 360-22, Eurocode 3 (EN 1993-1-8) và GB 50017-2017, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các thông số kỹ thuật của dự án trên toàn thế giới.
Đặc điểm kỹ thuật của S
tấm nối thép kết cấu
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật | Tiêu chuẩn/Mã |
|---|---|---|
| Lớp vật liệu thép | Q235B / Q345B / Q390 / Q420 / A36 / A572 Gr.50 / A709 Gr.50 / S355 / S460 | GB/T 700, GB/T 1591, ASTM A36 / A572 / A709, EN 10025 |
| Độ dày tấm | 6mm – 80mm (độ dày tùy chỉnh theo yêu cầu) | GB/T 709, ASTM A6 |
| Kích thước tấm nối | Chiều dài: 200mm – 3000mm; Chiều rộng: 100mm – 1200mm (có thể tùy chỉnh hoàn toàn) | Theo bản vẽ dự án |
| Mẫu lỗ bu lông | Được khoan CNC-tùy chỉnh theo thiết kế; Có sẵn lỗ tiêu chuẩn, lỗ quá khổ hoặc lỗ có rãnh | AISC 360-22 Chương J, EN 1090-2 |
| Lớp bu lông | 8,8 giây / 10,9 giây / A325 / A490 (phù hợp với thiết kế tấm nối) | GB/T 1231, ASTM F3125, EN 14399 |
| Tiêu chuẩn hàn | Mối hàn đối đầu xuyên thấu-hoàn toàn/ngâm một phần{1}}; Mối hàn góc | AWS D1.1, ISO 3834, EN 1090-2 (EXC2 / EXC3) |
| Xử lý bề mặt | Phun bi Sa 2.5 + sơn lót giàu epoxy kẽm-(75–125μm) / mạ kẽm nhúng nóng-(85μm+) / lớp phủ chống cháy phồng rộp | ISO 8501-1, ASTM A123, EN ISO 12944 |
| Dung sai chế tạo | Chiều dài ±2 mm; Vị trí lỗ ±1,5mm; Độ phẳng Nhỏ hơn hoặc bằng L/1000 | ISO 2768-mK, AWS D1.1 Điều 6, EN 1090-2 |
| Kiểm tra NDT | 100% UT (Thử nghiệm siêu âm) trên các mối hàn xuyên thấu hoàn toàn; MT (Hạt từ) theo yêu cầu | ISO 17640, AWS D1.1 Điều 8, EN 1760 |
| Tuân thủ quy tắc thiết kế | AISC 360-22, EN 1993-1-8 (Eurocode 3), GB 50017-2017, AS 4100 - tuân thủ dành riêng cho dự án | Có sẵn-sự tuân thủ dành riêng cho dự án |
Ghi chú:Tất cả các thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo yêu cầu riêng của dự án của bạn. Các loại vật liệu tùy chỉnh, kích thước không{1}}chuẩn và phương pháp xử lý bề mặt chuyên biệt được cung cấp theo yêu cầu. Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về nhu cầu tấm nối cụ thể của bạn.
Ưu điểm của tấm nối thép kết cấu
Độ bền và độ cứng cao
Các tấm nối giữ chặt hai đoạn thép lại với nhau bằng cách sử dụng bu lông hoặc hàn có độ bền cao. Công suất chungcó thể đạt 95%‑100% dung lượng của bản gốcmặt cắt ngang cấu kiện, ngăn chặn hiệu quả biến dạng uốn tại các mối nối.
Tính linh hoạt về chiều
Phá vỡ giới hạn chiều dài của thép cuộn(thường là 12 m), việc chế tạo sẵn tại nhà máy cộng với nối tại hiện trường cho phép lắp dựng các kết cấu nhịp dài cực dài, cực rộng, chẳng hạn như nhà xưởng hoặc cầu có nhịp trên 50 m.
Chu kỳ xây dựng ngắn
Lắp ráp tại hiện trường với các tấm nối thông qua bu lông cường độ cao nhanh hơn từ 3 đến 5 lần so với hàn tại chỗ và hoạt động bất kể điều kiện thời tiết khắc nghiệt,rút ngắn đáng kể tiến độ tổng thể của dự án.
Phân phối ứng suất tối ưu
Các tấm nối hình chữ nhật hoặc hình thang được thiết kế phù hợp sẽ trải đều tải trọng tập trung trên một mặt cắt ngang lớn hơn. Cái nàygiảm hệ số tập trung ứng suất tại các khớp từ 20%-30% và cải thiện hiệu suất chống mỏi.
Mối nối tấm so với mối hàn giáp mép trực tiếp / mối nối truyền thống
| Chỉ số hiệu suất | Khớp nối trực tiếp (Không có tấm nối) | Kết cấu tấm nối thép | Phạm vi cải thiện / Hiệu ứng tối ưu hóa |
|---|---|---|---|
| Độ bền uốn tối đa của khớp | Khoảng 80%~85% kim loại cơ bản (bị suy yếu do vùng ảnh hưởng nhiệt-) | Lên đến 95% ~ 100% kim loại cơ bản | Sức mạnh tăng khoảng 15%~20% |
| Hệ số nồng độ ứng suất (Kt) | 2,2 ~ 2,8 (Dễ bị nứt khi chuyển tiếp đột ngột) | 1,4 ~ 1,7 (Chuyển tiếp mượt mà) | Giảm khoảng 30%~40% |
| Tuổi thọ mỏi (Số chu kỳ) | Giá trị cơ bản (Dễ bị hỏng ở chân mối hàn) | Tăng 1,5 ~ 2,2 lần | Cải thiện rõ rệt khả năng chống chịu tải động |
| Hiệu quả cài đặt tại chỗ- | Thời gian thi công kéo dài để hàn toàn bộ-tại công trường, bị ảnh hưởng nặng nề bởi thời tiết | Thời gian tiêu thụ cho mỗi bu lông-mối nối lắp ráp giảm hơn 50% | Ít công việc ướt-tại công trường hơn và giảm nguy cơ-hàn ở độ cao- |
Các ứng dụng điển hình của tấm nối thép kết cấu
Nhà xưởng kết cấu thép và nhà cao tầng: Áp dụng cho việc nối và mở rộng các đoạn cột và dầm thép siêu dài hoặc siêu cao tại hiện trường.
Kỹ thuật cầu: Nối và lắp dựng từng đoạn dầm chính và sườn vòm của cầu thép nhịp dài.
Kết cấu lưới và giàn không gian: Truyền nội lực tại các mối nối cấu kiện hoặc vị trí nối trung gian của cấu kiện chịu kéo/nén.
Hỗ trợ tạm thời và các tòa nhà mô-đun: Liên kết cho các kết cấu lắp ráp tạm thời, nhà tiền chế và các cấu kiện thép tháo dỡ nhanh.
Quy trình chế tạo tấm nối tùy chỉnh của chúng tôi
Mỗi đơn đặt hàng tấm nối tùy chỉnh đều tuân theo quy trình có cấu trúc gồm 7-bước - từ yêu cầu ban đầu đến giao hàng cuối cùng. Quá trình này đảm bảo độ chính xác của thiết kế, truy xuất nguồn gốc vật liệu, chất lượng chế tạo và giao hàng đúng thời hạn. Bạn được tham gia vào mọi cổng phê duyệt, hoàn toàn minh bạch từ đầu đến cuối.
| Bước chân | Giai đoạn xử lý | Chuyện gì xảy ra | Cổng phê duyệt và bàn giao |
|---|---|---|---|
| 01 | Đánh giá yêu cầu | Bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ, thông số kỹ thuật tải, mã thiết kế hiện hành và tiến trình dự án. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi xem xét tính khả thi, xác định các mối lo ngại về thiết kế và xác nhận tính sẵn có của vật liệu. | Báo cáo khả thi + Báo giá ban đầu (trong vòng 24h) |
| 02 | Tối ưu hóa thiết kế | Nhóm Tekla/CAD của chúng tôi xem xét thiết kế tấm nối của bạn, đề xuất tiết kiệm vật liệu, cải tiến mẫu bu lông và cải tiến khả năng thi công - mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc. | Bản vẽ cửa hàng được tối ưu hóa (PDF/DWG/IFC) →Cần có sự chấp thuận của bạn |
| 03 | Mua sắm vật liệu | Thép tấm có nguồn gốc từ các nhà máy cấp 1 của Trung Quốc (Shougang, Baosteel, Ansteel) theo loại vật liệu được phê duyệt. Báo cáo thử nghiệm vật liệu (EN 10204 3.1/3.2) thu được từ nhà máy. | Chứng chỉ Mill (MTR) - được lưu trữ để truy xuất nguồn gốc trong 10 năm |
| 04 | Chế tạo chính xác | Khoan tấm CNC (độ chính xác ±1,5 mm), cắt plasma, hàn SAW tự động - tất cả đều theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt và quy trình AWS D1.1 / EN 1090-2. Kiểm tra kích thước trong quá trình tại mỗi hoạt động. | Trong-Hồ sơ kiểm tra quy trình |
| 05 | Kiểm soát chất lượng & NDT | 100% UT trên các mối hàn xuyên thấu hoàn toàn; MT theo yêu cầu; kiểm tra trực quan + kích thước so với bản vẽ đã được phê duyệt. Việc kiểm tra của bên thứ ba-(SGS, BV, TÜV) được hỗ trợ nếu được yêu cầu. | Báo cáo NDT + Hồ sơ QC cuối cùng →Phát hành cho lớp phủ |
| 06 | Xử lý bề mặt | Phun cát Sa 2.5 → epoxy kẽm-sơn lót giàu/sơn lót nóng-mạ kẽm nhúng/sơn chống cháy theo thông số kỹ thuật của dự án. Độ dày lớp phủ được xác minh bằng elcometer và ghi lại. | Hồ sơ độ dày lớp phủ + Kiểm tra trực quan |
| 07 | Đóng gói & Vận chuyển | Bao bì-có giá trị đi biển với pallet thép, lớp chống ẩm, chất hút ẩm. Ghi nhãn theo hệ thống đánh số dự án của bạn. Chuẩn bị hồ sơ xuất khẩu (CO, Packing list, BL). Có sẵn các điều kiện FOB/CIF/DDP. | Gói Tài Liệu Đầy Đủ + Gửi Hàng |
Thời gian dẫn điển hình
15–25 ngàycho đơn hàng dưới 50 tấn |25–40 ngàycho đơn hàng trên 50 tấn|Nhận đặt hàng gấp theo yêu cầu
Các loại tấm nối chúng tôi chế tạo
Chúng tôi chế tạo các tấm nối cho tất cả các loại mối nối kết cấu chính. Mỗi loại được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu truyền tải cụ thể, phương thức kết nối và mã thiết kế hiện hành.
| loại miếng | Ứng dụng | Phương thức kết nối |
|---|---|---|
| Tấm nối chùm tia-với-Tấm nối chùm tia | Kết nối chùm tia liên tục; mômen-chống mối nối | Bắt vít (loại-ổ trục hoặc trượt-quan trọng) / Hàn |
| Tấm nối cột | Nối cột nhiều{0}}tầng; chuyển đổi cột-sang{2}}cột | Mối nối mặt bích bắt vít + mối nối bản bụng / Mối hàn xuyên-hoàn toàn |
| Mối nối hợp âm và thành viên web | kết nối giàn; nút khung không gian | Mối nối gusset bắt vít / Mối hàn |
| Tấm nối dầm cầu trục | Hệ thống đường băng cần cẩu hạng nặng-có tải trọng mỏi | Trượt-mối nối bắt vít quan trọng (được thiết kế để chống mỏi) |
Ghi chú:Phương thức kết nối cho từng loại mối nối được xác định theo mã thiết kế của dự án (AISC 360-22, EN 1993-1-8 hoặc GB 50017), điều kiện tải (tĩnh / động / mỏi) và yêu cầu lắp dựng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tư vấn về loại mối nối và phương pháp kết nối tối ưu cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Đóng gói và giao tấm nối thép kết cấu
Phân loại đóng gói: Nhóm các tấm nối theo kích thước, độ dày và mác thép. Các phụ tùng thay thế có kích thước nhỏ hoặc nhẹ phải được đóng gói trong thùng gỗ hoặc túi dệt.
Dây buộc & cố định: Áp dụng nhiều dây đai có họa tiết chéo bằng dây thép cường độ cao để tránh dịch chuyển lỏng lẻo.
Bảo vệ bề mặt: Phủ lên các bề mặt bằng sơn chống gỉ hoặc dán màng chống gỉ, sau đó bọc các lớp bên ngoài bằng giấy chống thấm và chống ẩm.
Đánh dấu rõ ràng: Đánh dấu số thành phần, thông số kỹ thuật, tổng trọng lượng và thông tin người gửi hàng trên bề mặt gói hàng hoặc nhãn dính.
Chống trượt & chống dịch chuyển: Đặt các khối gỗ ở đáy khoang hàng hóa. Cố định chắc chắn các tấm nối bằng bộ căng bánh cóc hoặc dây thép trong quá trình vận chuyển để tránh trượt và dịch chuyển.
Câu hỏi thường gặp:
Những loại thép nào có sẵn cho các tấm nối tùy chỉnh?
Chúng tôi chế tạo các tấm nối từ Q235B, Q345B, Q390, Q420 (tiêu chuẩn Trung Quốc), A36, A572 Gr.50, A709 Gr.50 (ASTM) và S275, S355, S460 (tiêu chuẩn EN). Các lớp khác có thể được cung cấp theo yêu cầu. Tất cả tài liệu đều có EN 10204 3.1/3.2 MTR.
Bạn có cung cấp dịch vụ tối ưu hóa thiết kế hay chỉ chế tạo theo bản vẽ?
Chúng tôi làm cả hai. Trong khi chúng tôi chế tạo một cách trung thực theo bản vẽ đã được bạn phê duyệt, nhóm kỹ thuật của chúng tôi cũng xem xét từng dự án và chủ động đề xuất các biện pháp tối ưu hóa - chẳng hạn như các giải pháp thay thế cấp vật liệu, cải tiến kiểu bu lông hoặc sửa đổi mối hàn - có thể giảm chi phí và cải thiện khả năng thi công mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc.
Bạn có thể sản xuất một lô nguyên mẫu nhỏ trước khi sản xuất hàng loạt không?
Có, chúng tôi khuyến khích chạy nguyên mẫu cho các kết nối mối nối phức tạp hoặc quan trọng. Một lô nguyên mẫu (thường từ 3–10 chiếc) được chế tạo bằng cách sử dụng các chương trình CNC, quy trình hàn và giao thức QC giống như sản xuất hàng loạt. Điều này cho phép bạn xác minh sự phù hợp, đánh giá chất lượng và phê duyệt quy trình trước khi cam kết sản xuất toàn bộ-số lượng lớn. Thời gian thực hiện nguyên mẫu thường là 7–10 ngày.
