Giàn ống thép-cường độ cao của chúng tôi mang mái-có nhịp lớn thông qua lưới tam giác gồm các ống tròn nhẵn được nối với nhau bằng các nút hàn cứng-được định hình bằng CNC-. Các đầu nhánh được cắt bằng máy-theo biên dạng hợp âm và được hàn trực tiếp, do đó, mối nối không cần tấm bản mã, giữ cho luồng tải được thông suốt và mang lại cho giàn một vẻ ngoài sắc nét, đều đặn. Bởi vì nó hoạt động chủ yếu bằng lực dọc trục, nên lưới vẫn nhẹ trên các nhịp dài trong suốt, trong khi các phần tròn chống xoắn tốt và giảm lực cản gió trên mái lộ thiên.
Giàn được chế tạo sẵn trong các đoạn hàn-tại nhà máy và chỉ được ghép tại công trường với các mặt bích cuối và bu lông-cường độ cao - không hàn tại hiện trường chính. Chúng tôi cung cấp một-điểm dừng: Tekla chi tiết hóa bản vẽ của bạn, lập biên dạng và cắt CNC, hàn tự động, kiểm tra chất lượng, phun bi và sơn phủ, sau đó đóng gói xuất khẩu theo từng đoạn có khả năng đi biển - được báo giá trong vòng 24 giờ.
Ghi chú về hiệu suất kỹ thuật và thiết kế
Phần này giải thích cách giàn ống chống lại tải trọng của mái và cách kiểm tra các nút hàn của nó để bạn có thể tự tin chỉ định nó.
Hiệu quả mạng tam giác- độ uốn được phân giải thành lực dọc trục của cấu kiện, cắt giảm trọng lượng bản thân và chi phí móng so với dầm đặc ở tải trọng bằng nhau.
Nút hàn cứng hoàn toàn-- mối hàn nhánh được định hình truyền mômen và lực cắt trực tiếp đến dây cung mà không có tấm bản mã và biên dạng đều đặn, gọn gàng.
Phần-kéo, xoắn-mạnh thấp- ống tròn giúp giảm tải trọng gió trên mái lộ thiên và mang lại khả năng chống xoắn tốt hơn so với các phần hở.
Năng lực gió & địa chấn- được thiết kế để chịu được sức gió 200 km/h (Z=2) và trận động đất cấp 4, với tải trọng trực tiếp là 50 kg/m2 và tải bụi là 10 kg/m2.
Mối nối hiện trường không hàn tại chỗ- các phân đoạn nhà máy gặp nhau thông qua mặt bích cuối và bu lông có độ-cường độ cao, giúp hạn chế tối đa việc hàn tại chỗ.
Chi tiết- Mô hình Tekla 3D đưa ra các bản vẽ chế tạo, nút và lắp dựng.
Tiêu chuẩn thiết kế áp dụng:GB 50017 · GB 50009 (Mã tải) · AISC 360 / EN 1993-1-1 được chọn theo thị trường mục tiêu.
Đặc điểm kỹ thuật của giàn ống thép
| Loại cấu trúc | Giàn ống thép |
| Ống | Thép Q235B, sơn lót Epoxy kẽm sơn PU |
| xà gồ | Q235B, thép tiết diện mạ kẽm C sơn hai lớp |
| Tấm mái & tường | V-760 đôi-tấm thép màu kẹp bông lụa thủy tinh (0,5mm+75mm+0.4mm),Tấm thép nhúng V760 0.5mm nhôm-kẽm + Chăn bông thủy tinh có nhôm-giấy bạc + Lưới thép,Tấm thép nhôm-kẽm nhúng đơn |
| Tấm giếng trời | V-760, 1,2mm / V-900, 1,0mm / V-780, 1,2mm |
| Tay áo | Thép Q235 & #45, Mạ điện- |
| bóng bu lông | Thép #45, sơn lót Epoxy kẽm sơn PU |
| cửa | Cửa trượt panel EPS, tùy chọn cửa cuốn |
| Hình dạng | tùy chỉnh |
| Tải trọng gió | 2(200 km/h) |
| Tải trọng động đất | 4(Z=4) |
| Tải trực tiếp | 50Kg/m2 |
| Tải bụi | 10Kg/m2 |
| Nhiệt độ | +/- 30 độ |
Ưu điểm cốt lõi của giàn ống thép
các nút cứng nhắc-được định hình đầy đủ-CNC- đầu nhánh được cắt bằng máy-theo biên dạng hợp âm và hàn trực tiếp, tạo ra mối nối chắc chắn, sạch sẽ mà không có tấm bản mã.
Không hàn trường chính- giàn được vận chuyển dưới dạng các đoạn-được hàn tại nhà máy và mối nối tại công trường với mặt bích cuối và bu lông-có độ bền cao.
Nhẹ, tải-mạng hoàn hảo- cấu trúc khoảng trống hình tam giác hoạt động theo lực dọc trục, tiết kiệm thép và trọng lượng trên mỗi nhịp so với dầm tiết diện đặc hoặc{1}}mở.
Ống tròn kéo-thấp- phần hình tròn làm giảm áp lực gió lên mái nhà ven biển và sân vận động lộ thiên, đồng thời chống xoắn tốt.
Đồng phục,-sẵn sàng- các nút hàn thông thường và các bộ phận tròn tạo ra các đường nét gọn gàng cho mái nhà và giếng trời có thể nhìn thấy được về mặt kiến trúc.
Ứng dụng của giàn ống thép
Xây dựng công nghiệp- hỗ trợ mái cho các xưởng khung-cổng thông tin, mái nhà kho- có nhịp lớn, khung nhà máy-máy móc hạng nặng và giá đỡ ống.
Tòa nhà thương mại và dân dụng- mái nhà chính của trung tâm triển lãm,-nhà thi đấu thể thao có nhịp lớn, khung thông tầng-mở và khung mái nhà để xe-của nhà để xe.
Hạ tầng giao thông- mái nhà ga sân bay và nhà ga,-dầm cầu vượt dành cho người đi bộ và mái che trạm thu phí đường cao tốc-.
Cầu & cầu cạn- dầm giàn CHS được hàn và các kết cấu tiếp cận nơi ưu tiên sử dụng lưới chắc chắn, nhẹ.
Kỹ thuật đặc biệt- giá đỡ gác lửng bằng thép, giàn đỡ-xe tăng lớn, nhà kính nông nghiệp và-giá đỡ thiết bị nhà máy năng lượng mới.
Lựa chọn loại & thành viên
| Thành viên | Chất liệu/Chi tiết | Chức năng |
|---|---|---|
| Ống hợp âm (trên & dưới) | Ống tròn CHS, Ø theo thiết kế, Q235B/Q355B | Các cấu kiện chính liên tục chịu uốn như lực dọc trục. |
| Ống web (nhánh) | Ống tròn CHS, Ø nhỏ hơn, đầu được định hình bằng CNC- | Hệ thống web hình tam giác chuyển lực cắt và giữ trọng lượng nhẹ. |
| Nút hàn | Mối hàn định hình cuối nhánh-(hoàn toàn-cứng) | Nhánh trực tiếp-đến-mối hàn dây cung, không có tấm bản mã. |
| Mặt bích cuối | Tấm có các lỗ bu-lông cường độ cao-được khoan trước{1}} | Mối nối hiện trường giữa các phân xưởng nhà máy, không cần hàn hiện trường. |
| Xà gồ (tùy chọn bộ) | Phần C{1}} mạ kẽm Q235B, sơn hai lớp | Mái phụ phần trên giàn. |
Hướng dẫn lắp đặt và lắp đặt
Sắp xếp bộ dụng cụ- phân bổ các đoạn hàn được đánh số-tại nhà máy vào bản vẽ lắp dựng trước khi nâng.
Lắp ráp trước{0}}trên mặt đất- căn chỉnh các mặt bích cuối, siết chặt các bu lông-cường độ cao và-đặt trước bất kỳ độ cong nào trên mặt đất cho các nhịp dài.
Nâng & buộc phân đoạn- nâng bằng cần cẩu, lắp dựng theo trình tự và buộc mái & giằng; mô-men xoắn-kiểm tra các mối nối bắt vít mặt bích trước khi kiểm tra tải.
Quy trình sản xuất & kiểm soát chất lượng giàn ống thép
Luồng sản xuất
Tiếp nhận vật liệu- ống tròn đã được xác minh theo MTC về cấp độ, năng suất và độ dày thành.
Cắt CNC và chuẩn bị nút định hình- hợp âm được cắt theo độ dài; các đầu nhánh CNC-được định hình theo cấu hình hợp âm (hình yên ngựa).
Lắp- vào đồ gá lắp- hợp âm dưới cùng được căn chỉnh, các ống nhánh được định vị theo các góc nút vẽ.
Hàn tự động và hàn tay- nhánh-đến-mối hàn dây cung chạy dọc theo đường may định hình; SAW tự động hoàn thiện bằng tay.
Làm thẳng và kết thúc{0}} cụm mặt bíchĐã sửa lỗi biến dạng -; mặt bích được khoan và lắp vào các đầu phân đoạn.
Phun cát & sơn phủ- bắn-thổi, sau đó phủ epoxy-kẽm/GRP hoặc mạ kẽm tùy chọn; dùng thử-khớp các đoạn để ghép nối.
Kiểm soát chất lượng
Xác minh vật liệu- Đã kiểm tra hiệu suất và hóa học Q235B/Q355B theo MTC trước khi phát hành.
Tính toàn vẹn của mối hàn- 100% UT trên các mối hàn nhánh quan trọng-đến{2}}dây cung cộng với MT, không có vết nứt hoặc độ xốp.
Kiểm tra hồ sơ và mối nốiĐã xác minh hình dạng nút định hình - và độ khít của bu lông mặt bích trên cụm thử nghiệm.
Kiểm tra lớp phủ và kích thước- DFT của lớp sơn lót/lớp phủ ngoài, hình học cấu kiện và nhịp, với kiểm tra tải-thử.
Đóng gói & Vận chuyển
| Mục | Chi tiết |
|---|---|
| đóng gói | Các đoạn hàn-tại nhà máy được nhóm lại theo từng khoang với lớp đệm, dây buộc và bảo vệ góc. |
| Chuyên chở | Giá đỡ-dẹt / chất tải được thiết kế bằng công-ten-nơ 40'; lớp bọc chống gỉ-cho vận tải đường biển. |
| thời gian dẫn | Điển hình là 30–45 ngày làm việc. |
| Đánh dấu | Số mảnh và mặt bích trên mỗi khoang khớp với bản vẽ lắp dựng để phân loại nhanh. |
| Tài liệu đã được gửi | Danh sách đóng gói, hóa đơn, giấy chứng nhận của nhà máy, báo cáo NDT và bản vẽ lắp dựng. |
Câu hỏi thường gặp:
Tại sao nên sử dụng khớp nối hình ống hàn thay vì nút bi bắt vít hoặc nút bi{0}}được bắt vít bằng giàn?
Đầu nhánh được định hình được hàn trực tiếp vào dây cung, tạo ra mối nối hoàn toàn-cứng, sạch và tiết kiệm vật liệu- mà không cần tấm bản mã; đó là lựa chọn tiêu chuẩn cho những mái nhà cố định có nhịp lớn-, nơi độ cứng và tính thẩm mỹ là vấn đề quan trọng.
Các phần giàn đúc sẵn được nối tại chỗ như thế nào?
Giàn lớn được chia thành các phần hàn-tại nhà máy và được ghép tại công trường bằng mặt bích cuối và bu lông-cường độ cao - không cần hàn các bộ phận tại hiện trường chính.
Giàn ống tròn-có nhẹ hơn giàn dầm H- hay giàn góc không?
Lưới CHS hoạt động chủ yếu bằng lực dọc trục nên giúp tiết kiệm thép và trọng lượng trên mỗi nhịp, đồng thời phần tròn cũng giúp giảm lực cản của gió và mang lại khả năng chống xoắn tốt hơn - tạo sự cân bằng tốt cho các nhịp dài thông suốt.
Biện pháp chống ăn mòn nào được áp dụng cho giàn ống?
Các bộ phận được bắn-thổi và phủ - thường là sơn lót epoxy-kẽm cộng với lớp phủ ngoài hoặc mạ kẽm nhúng nóng-cho các vị trí ven biển/nước mặn - để bảo vệ các mối hàn và bề mặt dây cung.
Giàn ống rất dài được vận chuyển ra nước ngoài bằng cách nào?
Chúng được chế tạo dưới dạng các đoạn được hàn tại nhà máy-có thể vận chuyển được, vận chuyển trên các giá đỡ phẳng hoặc trong các thùng chứa, sau đó được nối mặt bích và bắt vít với nhau tại công trường bằng cách sử dụng các bộ phận được đánh số và bản vẽ lắp dựng.
