Tấm đế chịu tải nặng-cho cột kết cấu

Các tấm đế chịu tải nặng-của chúng tôi dành cho cột kết cấu là các tấm thép tiết diện-dày được thiết kế để truyền tải trọng dọc trục tập trung, lực cắt và mô men uốn từ cột kết cấu chính sang móng bê tông. Không giống như các tấm đế tiêu chuẩn (thường là 10–25mm), các tấm đế chịu tải nặng-có độ dày từ 40mm đến hơn 100mm, kết hợp các cụm tăng cứng và các mẫu bu lông neo được gia công-chính xác để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của các tòa nhà-cao tầng, nhà máy công nghiệp, trụ cầu và kết cấu sân vận động.

Việc lựa chọn vật liệu cho các tấm đế cột chịu tải nặng- phụ thuộc vào trường hợp tải trọng điều chỉnh, mức độ tiếp xúc với môi trường và thông số kỹ thuật của dự án. Sự so sánh dưới đây phác thảo các đặc điểm hiệu suất điển hình; Lựa chọn cuối cùng phải được xác nhận bởi kỹ sư kết cấu dự án.

Lưu ý:-Các tấm đế cột chịu tải nặng thường áp dụng tiêu chuẩn ASTM A572 Gr50 hoặc tương đương, vì cường độ chảy cao cho phép giảm độ dày tấm trong các điều kiện tải giống nhau-, cần cân nhắc khi các tấm dày hơn gây ra độ phức tạp và chi phí hàn.

Quy trình sản xuất tấm đế cột chịu tải nặng-của chúng tôi tuân theo một trình tự có cấu trúc từ xác minh vật liệu đến kiểm tra cuối cùng, với xác minh chất lượng ở từng giai đoạn quan trọng. Phần sau đây phác thảo quy trình sản xuất tiêu chuẩn của chúng tôi; các quy trình cụ thể có thể được điều chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật của dự án, cấp vật liệu và yêu cầu về tài liệu của khách hàng.

Máy cắt tọa độ CNC 3,2m × 23m

Máy phay mặt cuối

Máy khoan tấm CNC

Máy nổ mìn

Việc lắp đặt đúng cách các tấm đế cột có tải trọng nặng-sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tính toàn vẹn về cấu trúc của kết nối cột-với-móng. Trình tự sau đây thể hiện thông lệ tiêu chuẩn của ngành; quy trình cụ thể tại địa điểm-phải tuân theo bản vẽ của kỹ sư dự án.

Câu hỏi thường gặp:

Khi nào cần có chất làm cứng (tấm đệm) trên tấm đế có tải trọng lớn?

Các chất tăng cứng thường được xem xét khi độ dày tấm tính toán vượt quá 60mm hoặc khi kết nối phải chịu được mô men uốn đáng kể có thể làm cho tấm trơn không kinh tế. Việc thêm 2–4 tấm bản mã hàn có thể giảm độ dày yêu cầu khoảng 30–40% trong các cấu hình thông thường. Quyết định phải dựa trên sự so sánh chi phí giữa độ dày vật liệu tăng lên và lao động chế tạo bổ sung.

Các bu lông neo được khớp với tấm đế như thế nào?

Tấm đế thường có kích thước quá khổ từ 50–100 mm ở mỗi bên so với tiết diện cột. Tối thiểu bốn bu lông neo là tiêu chuẩn; đường kính dao động từ M20 đến M48 tùy theo tải trọng. Mẫu bu lông được phối hợp với cách bố trí cốt thép nền móng. Các vị trí lỗ trên tấm được khoan tới dung sai H14, với giới hạn sai lệch Nhỏ hơn hoặc bằng 2mm so với vị trí thiết kế.

Có thể cung cấp-các hình dạng và mẫu lỗ không chuẩn không?

Đúng. Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh đầy đủ hình dạng tấm, bao gồm các hình dạng không phải hình chữ nhật, các mẫu lỗ không đều, lỗ có rãnh để điều chỉnh và cấu hình khoảng trống vữa đặc biệt. Đối với các đơn đặt hàng theo lô nhỏ (dưới 50 chiếc), thường không phát sinh thêm chi phí dụng cụ. Đánh giá kỹ thuật được tiến hành để xác minh khả năng sản xuất.

Chất lượng hàn được kiểm tra trên tấm dày như thế nào?

Đối với các tấm có độ dày lớn hơn hoặc bằng 40mm, thử nghiệm siêu âm 100% được tiến hành theo tiêu chuẩn ASTM E2375. Đối với các mối hàn bề mặt và gần{3}}bề mặt, việc kiểm tra hạt từ tính được thực hiện ở tốc độ lấy mẫu tối thiểu 10%. Quy trình hàn (WPS) đạt tiêu chuẩn theo AWS D1.1 hoặc EN 15614-1. Trình độ thợ hàn được duy trì và có sẵn để xem xét.