Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống: Những điều cần biết

Bộ trao đổi nhiệtcho phép truyền năng lượng từ môi trường này sang môi trường khác. Bạn có thể sử dụng sự truyền năng lượng này cho quá trình làm mát hoặc sưởi ấm. Hôm nay chúng ta sẽ thảo luận về những lưu ý quan trọng mà bạn cần biết khi bảo trì bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống.

Bộ trao đổi vỏ và ống có một số ống được gắn bên trong vỏ. Một chất lỏng chảy qua các ống (phía ống) trong khi chất kia chảy ra bên ngoài ống (phía vỏ). Các vách ngăn được sử dụng ở phía vỏ để tăng sự nhiễu loạn, ngăn chặn tình trạng ứ đọng và cải thiện tốc độ truyền nhiệt.

Kỹ thuật bảo trì sẽ khác nhau tùy thuộc vào chất lỏng được sử dụng trong hệ thống. Ví dụ: khi có nước trong hệ thống, bạn có thể thực hiện các nhiệm vụ bảo trì khác nhau tùy thuộc vào hàm lượng khoáng chất trong nước.

Sự bám bẩn là kẻ thù của nhiều bộ trao đổi nhiệt. Nếu cặn bắt đầu bám vào các ống, hiệu suất của thiết bị sẽ giảm đáng kể. Sự truyền nhiệt xấu đi khi sự bám bẩn trở nên trầm trọng hơn. Bằng cách theo dõi sự gia tăng áp suất giảm hoặc giảm hiệu suất thiết bị, bạn có thể phát hiện sớm sự tắc nghẽn.

Sự bẩn thỉu có thể xảy ra dưới nhiều hình thức. Theo CSI Designs, "Các loại bám bẩn và lão hóa phổ biến nhất trong quá trình xử lý hợp vệ sinh thuộc bốn loại chính:

• Sự kết dính:sự tích tụ của một lớp vỏ hoặc lớp phủ của chất lỏng, khoáng chất hoặc chất tẩy rửa đã qua xử lý trên bề mặt của các bộ phận trao đổi nhiệt.
• Chia tỷ lệ:một loại chất kết dính gây ra bởi canxi cacbonat, canxi sunfat và silicat.
• Trầm tích:đến từ các sản phẩm ăn mòn, oxit kim loại, bùn, alumina, sinh vật hai nguyên tử (vi tảo) và phân của chúng.
• Tăng trưởng sinh học:Nguồn gây ô nhiễm sinh học bao gồm vi khuẩn, tuyến trùng và động vật nguyên sinh."

Việc làm sạch ống cần phải được thực hiện thường xuyên để đảm bảo hiệu quả của thiết bị. Tùy thuộc vào chất lỏng được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, tần suất làm sạch này có thể thay đổi.

Nếu có chất nhờn hoặc tảo tích tụ, sử dụng nước áp lực cao để thổi bay chúng có thể có hiệu quả (còn gọi là phun thủy lực). Đối với lượng bùn lắng đọng lớn hơn và sự tích tụ khó khăn hơn, có thể cần phải sử dụng phương pháp làm sạch cơ học.

Điều này liên quan đến bàn chải dây hoặc việc sử dụng dụng cụ cạo. Bạn có thể coi việc "làm sạch" là một hình thức làm sạch trên các bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn. Khi sử dụng phương pháp làm sạch cơ học, bạn cần cẩn thận để không làm hỏng bất kỳ ống nào do dùng lực quá mạnh.

Cuối cùng, nếu cặn bám cứng đầu thì hãy sử dụng chất tẩy rửa hoặc chất tẩy rửa hóa học. Khi bạn sử dụng hóa chất, điều quan trọng cần nhớ là đảm bảo hóa chất đó tương thích với các ống mà nó đang làm sạch.

Sau khi làm sạch các ống, kiểm tra bằng mắt các dấu hiệu rò rỉ, vết nứt hoặc ăn mòn trong hệ thống. Sử dụng thuốc nhuộm là cách phổ biến để phát hiện rò rỉ trong hệ thống. Bạn cũng có thể phát hiện rò rỉ bằng cách tạo áp lực lên mặt vỏ của hệ thống. Điều này sẽ đẩy không khí qua các ống nơi có rò rỉ.

Nếu sử dụng cực dương hy sinh, hãy nhớ kiểm tra các tấm này trong quá trình kiểm tra bằng mắt. Một nguyên tắc chung là nếu đĩa bị ăn mòn trên 50% thì bạn nên thay thế nó.

Rò rỉ có thể xảy ra vì một số lý do và có thể gây ô nhiễm chéo chất lỏng. Mệt mỏi do nhiệt thường là nguyên nhân và kết quả khi có sự chênh lệch nhiệt độ quá lớn trong vỏ và ống. Dưới đây là một số cách chúng ta có thể khắc phục rò rỉ trong bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống.

Sửa chữa ống và tấm ống

Khi phần đệm kín của tấm ống bị lỏng, bạn có thể bắt đầu bằng cách thử-cuộn lại ống. Nếu đó không phải là một lựa chọn do giới hạn giãn nở, thì có thể cần phải tạo hạt hoặc hàn. Nếu phát hiện rò rỉ trên tấm ống, thường phải hàn để khắc phục sự cố.

Cắm ống

Bằng cách cắm ống, bạn có thể ngăn rò rỉ ảnh hưởng đến phần còn lại của hệ thống. Tuy nhiên, điều này làm thay đổi tốc độ dòng chảy tổng thể và làm giảm hiệu quả của hệ thống. Đây có thể là giải pháp tạm thời hiệu quả nhưng bạn phải luôn thử và hạn chế sử dụng phích cắm trong hệ thống của mình.

Ống-re

Khi ống cũ đi, việc loại bỏ ống cũ và thay thế bằng ống mới có thể là điều hợp lý. Tuy nhiên, điều này sẽ yêu cầu thiết bị ngừng hoạt động trong một thời gian dài.

• Giảm áp suất thiết bị
• Làm sạch các đầu ống và cạo các tấm ống
• Làm sạch các ống bị tắc nghẽn (điều này cũng có thể đòi hỏi phải sử dụng axit, nước áp lực cao, que khoan, dụng cụ cạo, chất tẩy rửa canxit hoặc chất tẩy cặn)
• Kiểm tra trực quan các rò rỉ
• Thay thế miếng đệm
• Kiểm tra độ chính xác của đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế
• Kiểm tra và làm sạch bộ lọc nếu có.
• Kiểm tra các thiết bị an toàn vận hành
• Làm sạch bề mặt bên ngoài khi cần thiết
• Kiểm tra hoạt động của bể chứa nước thải
• Siết chặt tất cả các kết nối cơ khí theo mô men xoắn khuyến nghị

Thuận lợi

• Giá rẻ so với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
• Thiết kế tương đối đơn giản và dễ bảo trì.
• Thích hợp cho áp suất và nhiệt độ cao hơn so với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
• Độ giảm áp suất (delta P/ΔP) nhỏ hơn bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
• Dễ dàng tìm và cách ly các ống rò rỉ.
• Các ống có thể có 'vách kép' để giảm khả năng chất lỏng bên vỏ rò rỉ vào chất lỏng bên ống (hoặc ngược lại).
• Dễ dàng cài đặt cực dương hy sinh.
• Không hôi dễ dàng như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Nhược điểm

• Ít hiệu quả hơn so với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
• Cần nhiều không gian hơn để mở và tháo ống.
• Công suất làm mát không thể tăng lên nhưng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm thì có thể.

Yêu cầu báo giá HX

Để biết chi tiết về thông số kỹ thuật cụ thể của bộ trao đổi nhiệt: Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ trả lời yêu cầu của bạn kịp thời và nhanh chóng đưa ra một kế hoạch phù hợp!

E-mail:global@gneesteels.com