Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ốnglà một trong những loại được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay nhờ cấu tạo tương đối đơn giản, hoạt động tin cậy và khả năng làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao. Chúng được ứng dụng phổ biến trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp như dầu khí, kỹ thuật hóa học, công nghiệp nhẹ, dược phẩm và năng lượng. Sau khi-sử dụng lâu dài, cặn bẩn hình thành bên trong bộ trao đổi nhiệt, dẫn đến lưu lượng nước làm mát không đủ. Dưới đây là phần giải thích chi tiết về cơ chế và phương pháp tẩy cặn/làm sạch của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ{4}}và-ống.
I. Cơ chế truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt vỏ-và-ống
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-dễ sản xuất, với chi phí sản xuất thấp, nhiều lựa chọn vật liệu, làm sạch thuận tiện, khả năng thích ứng mạnh mẽ, công suất xử lý lớn và hoạt động đáng tin cậy. Chúng cũng có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao.
Xét về độ nén của cấu trúc, cường độ truyền nhiệt và mức tiêu thụ đơn vị kim loại, bộ trao đổi nhiệt vỏ-và-ống không thể sánh bằng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc bộ trao đổi nhiệt dạng tấm-. Tuy nhiên, do những ưu điểm kể trên nên chúng vẫn giữ vị trí quan trọng trong ứng dụng trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật hóa học, dầu khí, năng lượng.
Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống được chế tạo bằng cách nối các ống với các tấm ống, sau đó được cố định bằng một vỏ. Dựa trên các yếu tố như loại, áp suất, nhiệt độ và đặc tính tắc nghẽn của môi trường, đặc điểm của các loại cấu trúc khác nhau để kết nối các tấm ống với vỏ, hình dạng của ống truyền nhiệt, điều kiện truyền nhiệt, chi phí và tính dễ bảo trì và kiểm tra, nhiều loại bộ trao đổi nhiệt vỏ-và-ống khác nhau được thiết kế và sản xuất.
II. Phương pháp tẩy cặn cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-
1. Tẩy cặn bằng hóa chất của bộ trao đổi nhiệt
(1) Cách ly thiết bị và xả hết nước ra khỏi bộ trao đổi nhiệt.
(2) Làm sạch tạp chất trong đường ống bằng-nước áp suất cao và bịt kín hệ thống.
(3) Lắp van bi giữa van cách ly và bộ trao đổi nhiệt, nối bơm chuyển và đường ống, bơm chất tẩy rửa vào bộ trao đổi nhiệt từ phía dưới và để nó chảy ra từ trên xuống.
(4) Bơm chất tẩy rửa cần thiết và thực hiện vệ sinh theo chu kỳ nhiều lần.
(5) Xả khí bất cứ lúc nào và bơm một lượng nước thích hợp.
(6) Sử dụng que thử pH để xác định hiệu quả của chất tẩy rửa.
(7) Thu hồi dung dịch tẩy rửa và rửa lại nhiều lần bằng nước sạch cho đến khi giá trị pH trở nên trung tính.
2. Khử cặn vật lý của bộ trao đổi nhiệt
(1) Tẩy cặn vật lý dựa vào các lực và năng lượng cơ học bên ngoài khác nhau để nghiền nát, tách và bóc lớp cặn bẩn khỏi bề mặt vật thể, từ đó đạt được hiệu quả làm sạch.
(2) Tất cả các phương pháp làm sạch vật lý đều có chung một đặc điểm: không-ăn mòn và thân thiện với môi trường. Nhược điểm của chúng là khi vệ sinh bên trong các thiết bị có kết cấu phức tạp, lực tác động có thể không tác động đều đến tất cả các bộ phận, dẫn đến xuất hiện “vùng chết” (khu vực không được làm sạch).
Nếu bạn cần một bộ trao đổi nhiệt tùy chỉnh cho các điều kiện làm việc đặc biệt (ví dụ: cấu trúc áp suất cực cao, vật liệu hợp kim titan, thiết kế nhiều kênh dòng chảy), bạn có thể gửi yêu cầu hoặc liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Sau khi- trao đổi chuyên sâu, chúng tôi sẽ cung cấp thông số kỹ thuật và kế hoạch kỹ thuật cụ thể cho bạn.
E-mail:global@gneesteels.com